經常使用熱熔膠機的人會知道，長時間使用熱熔膠機后，膠箱周圍會出現一層黑色物質。這些是碳化物， 這些碳化物是如何形成的，為什么會發生？ 我們應該怎么做才能避免高溫熱熔膠產生過多的碳化物呢？
實際(ji)上，碳化物的產生主要有(you)以下幾點原因：
1.膠箱的(de)溫(wen)度(du)過高。 一些設備已經使(shi)用(yong)了很長時間(jian)，溫(wen)度(du)控制發生故障(zhang)，實際溫(wen)度(du)高于熱熔(rong)膠機界(jie)面顯示溫(wen)度(du)，或者溫(wen)度(du)太高無法(fa)控制，長時間(jian)的(de)高溫(wen)會造成膠體損(sun)壞(huai)，導(dao)致拉(la)絲(si)、碳化，導(dao)致設備堵塞。
2. 熱熔膠(jiao)(jiao)化膠(jiao)(jiao)箱表面的膠(jiao)(jiao)層碳化
3．膠水本身的穩定(ding)性差
4.熱熔(rong)膠(jiao)在膠(jiao)箱中反復(fu)加熱很長時間
5.膠(jiao)箱中(zhong)有兩種不(bu)同(tong)類型的熱熔膠(jiao)
出于上述原(yuan)因，可以通(tong)過以下操作來解決：
1.根據指定(ding)的(de)技(ji)術參數(shu)值設置膠水加熱的(de)溫度
2.檢查出現異常現象（例如(ru)碳化(hua)）時的溫(wen)度(du)。控制溫(wen)度(du)與實(shi)際溫(wen)度(du)之(zhi)間(jian)的差異
3.關閉(bi)膠(jiao)水箱蓋，防(fang)止表面上的高(gao)溫熱(re)熔膠(jiao)與新鮮空氣接觸，加速氧化，并(bing)且被長時間反復加熱(re)的熱(re)熔膠(jiao)最(zui)好及(ji)時清(qing)除并(bing)換上新的。
4.請勿使用兩種不同類型的熱熔膠
實際(ji)上，熱(re)(re)熔膠(jiao)是和做飯一樣，如果溫(wen)度(du)(du)過高，則會燒焦；如果溫(wen)度(du)(du)過低，則會沒煮熟。熱(re)(re)熔膠(jiao)具體加熱(re)(re)到什么(me)溫(wen)度(du)(du)合適(shi)，可以咨詢(xun)熱(re)(re)熔膠(jiao)供應商(shang)，不同熱(re)(re)熔膠(jiao)廠家生產出的膠(jiao)水在溫(wen)度(du)(du)上可能有所不同。
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